Ahmet Oruç: İş güvenliği ve kalite standartları üretim süreçlerinde ilk önceliğimiz

İnşaat Dünyası Dergisi “Marka” bölümünde İzocam Yatırımlar ve Üretim Direktörü Ahmet Oruç’u ağırladı. Şirketinin vizyonu ve hedeflerini açıklayan Oruç, “Ürün gamımıza Ar-Ge çalışmalarımız doğrultusunda müşterilerimizin ve pazarın beklentisine uygun yeni ürünler ekliyor, yalıtımla ilgili tüm ihtiyaçları karşılayabilen güçlü bir marka olma özelliğimizi koruyoruz. İSG konusunda ise varmak istediğimiz tek bir hedef bulunuyor; sıfır iş kazası, sıfır çevre kazası, minimum çevresel etki ve sıfır meslek hastalığı” dedi.

İzocam, sektöründe üretim gücü, ürün çeşitliliği, kapasitesi, kalitesi ve uzmanlığıyla tercih edilen bir marka. Bu başarıda, özellikle üretim tarafı ve üretim süreçleri nasıl bir rol oynuyor?

İzocam, üretim süreçlerine yaptığı yatırımlar, inovasyon ve Ar-Ge’ye verdiği değer sayesinde 56 yıldır yalıtım sektörünün lideri konumunda. İzocam olarak yalıtım sektörünün dünyadaki gelişimini yakından takip ediyoruz. Ar-Ge ile ilgili hedeflerimize ulaşırken sadece mevcut ürün gamımızı kullanarak değil, yeni teknolojilerden de faydalanarak katma değeri yüksek ürün ve çözümlerle yol kat ediyoruz. Ürün gamımıza Ar-Ge çalışmalarımız doğrultusunda müşterilerimizin ve pazarın beklentisine uygun yeni ürünler ekliyor, yalıtımla ilgili tüm ihtiyaçları karşılayabilen güçlü bir marka olma özelliğimizi koruyoruz. Ar-Ge konusunda, Saint-Gobain Isover gibi dünya yalıtım pazarında teknolojik anlamda lider bir firmanın lisansı ile üretim yapmamız da bize çok büyük avantaj sağlıyor. Diğer bir avantajımız ise yalıtımın tüm segmentlerinde faaliyet gösterdiğimiz için geniş fikir havuzuna sahip olmamız. Bu sayede ürün ve hizmetlerimizle ilgili doğru ve yenilikçi adımları daha rahat atabiliyoruz. 61 bin m²’lik alana sahip Dilovası tesisimizde yıllık 75 bin ton kapasiteyle ısı ve ses yalıtımı, yangın güvenliği sağlayan taşyünü üretiyoruz. 131 bin m²’lik alanda bulunan Tarsus tesisimiz, yıllık 55 bin ton kapasite ile ısı ve ses yalıtımı, yangın güvenliği sağlayan camyünü ve 160 bin m³ ısı yalıtımı sağlayan ekstrüde polistiren (Foamboard) üretim kapasitesine sahip. 86 bin m²’lik alanda bulunan GEBKİM tesislerimizde yıllık 560 bin m³ kapasiteli ekstrüde polistiren (Foamboard), 300 bin m³ kapasiteli ekspande polistiren (İzopor) ve İzocam Tekiz tesisimizde 4 milyon m² taşyünü ve PUR/PIR yalıtımlı panel ve 3 milyon m² trapez kapasitesiyle sanayi yapılarına yönelik nitelikli ve hızlı çözümler üretiyoruz. Eskişehir tesislerimizde ise, 20.000 m²’lik alanda yaptığımız üretimle yıllık 4.500 ton kapasiteli elastomerik kauçuk (Optiflex) ve 700 ton kapasiteli polietilen (Peflex) yalıtım ürünlerimizle ısı yalıtımı ve yoğuşma kontrolü sağlıyoruz. Türkiye’de 7 ürün gamında ve yalıtımın farklı uzmanlıklarına yönelik ürün imal eden ilk ve tek firmayız. Bu da bazı sorumlulukları beraberinde getiriyor. Üretim süreçlerinde, iş güvenliği ve kalite standartlarımız ilk önceliğimizi oluşturuyor. Yapı Malzeme Yönetmeliği’nin 6. maddesine göre; “ürünün yönetmelikte belirtilen temel gerekleri karşılamasına imkân veren malzeme” anlamına gelen “CE” işareti ile piyasaya arz edilen İzocam ürünleri TSE kriterlerine de uygun olarak üretiliyor. Çatı Şiltesi ürünümüzün AB ülkelerinin ulusal emisyon limitlerine uygunluk belgesi olan Eurofins Gold belgesi bulunuyor. Geri dönüşümlü malzemelerin kullanıldığı, insan sağlığına zarar vermediği kanıtlanmış ürünler üretmeye de özen gösteriyoruz. 13 yıldır, İzocam Taşyünü ve 12 yıldır İzocam Camyünü ürünlerde EUCEB sertifikası için yaptığımız sürekli yatırımlarla sektörde ilk olmanın ve bu konuda da sektöre liderlik etmenin ayrıcalığını yaşıyoruz. Sürdürülebilir ve sağlıklı yarınlar için farkındalıkla hareket eden İzocam’ın XPS ürünü olan İzocam Foamboard, HBCD içermeden ısı yalıtımı sağlayarak insan sağlığını ve çevreyi koruyor. Tüm bu sertifikasyon süreçleri ve belgelendirmeler ürünün üretim aşamasından başlıyor ve her biri kendi alanı için ayrı bir yatırım gerektiriyor. Bu yatırımları düzenli olarak takip ederek gerekli çalışmaları zamanında yapıyoruz.

Pandemi süreci ve bağlantı olarak 2021’in ilk yarısı, üretim tarafı ve yeni yatırım hamleleri açısından nasıl geçti?

İzocam, aldığı bir dizi stratejik karar sayesinde pandemi sürecini başarıyla yöneten şirketler arasında yer alıyor. Salgının ilk aylarında rakiplerimizden bir kısmı üretime ara vermek durumunda kaldı. İzocam ise sürecin başından itibaren, ülkemizin geleceği için iş yaşamının devam etmesi gerektiği bilinciyle hareket etti. Sağlık açısından gereken önlemleri en üst düzeyde tutarak üretim ve ticari faaliyetlerimizi sürdürdük. Bu süreçte üretim programımızı ve stoklarımızı piyasanın taleplerine göre hızla şekillendirdik. Çevre, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili fark yaratacak projelerimizin başında, Tarsus tesisimizde yaptığımız baca filtresi yatırımı geliyor. Tesisimizin çevresel koşullarla en uyumlu şekilde çalışmasını sağlamak üzere attığımız bu çevre dostu teknolojik yatırımla, dünya standartlarında hava emisyon değerlerine ulaşacağız. Toz emisyonlarımızı standartların çok altına çekecek olan yeni baca filtresi ile sürdürebilir bir dünya için yaptığımız katkıyı bir üst seviyeye taşımayı amaçlıyoruz. Çevre dostu tesis hedefimizi destekleyen diğer bir somut adım ise yakın zamanda bu tesis için aldığımız Temel Seviye Sıfır Atık Belgesi oldu. Yıl sonuna kadar tüm tesislerimiz için bu belgeyi almayı hedefliyoruz. Yine Tarsus tesisimizde gerekli tüm yatırımları gerçekleştirerek, daha modern bir paketleme sistemine geçtik. Kesintisiz hizmet verebilmek için bu sene camyünü tesislerimizdeki fırınlarda da sürekli yenileme ve yatırımlarımızı sürdürmekteyiz. Çağın gerektirdiği değişimi gerçekleştirmek amacıyla müşteri odaklı dijitalleşme yatırımlarımız devam ediyor. Geçen yıl SAP uygulamasını devreye almıştık. SAP sayesinde talimat sistemi kaldırılmış ve en önemlisi de müşterilere sunulacak hizmetlerin süreçleri kurgulanmıştı. SAP sonrası, üretim planlama faaliyetlerini iyileştiren MRP sistemi kullanılmaya başlandı ve kalite, çevre, iş sağlığı ve güvenliği gibi fonksiyonlar iş süreçlerine entegre edildi. Bu yıl da üretimden sevkiyata, tesislerimizdeki iş süreçlerini içine alan dijital yatırımlara hız kesmeden devam ediyoruz.

İzocam, İş Güvenliği ve Sağlığı (İSG) alanındaki gücüyle de fark yaratıyor. Bu alandaki stratejinizi sizden dinleyebilir miyiz?

2001 yılında OHSAS 18001 ile belgelenerek 2021’de ISO 45001 ile sürdürdüğümüz İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemini, tüm tesislerimiz ve merkezi süreçlerimizde uyguluyoruz. ISO 45001; iş yerinde oluşabilecek tüm detaylı risk potansiyellerini, yangın, iş kazası, meslek hastalıkları gibi tüm iş risklerini önceden tahmin ve detaylı incelemelerle tespit ederek, olası risk ve kaza durumunda yapılması gerekenleri öncelikle hiç olmaması yönüyle ele alınmasını, engellenmesini ve/veya riske hazır olunmasını sağlayan standardı ifade ediyor. Çevre, İş Sağlığı ve Güvenliği (ÇİSG)’ni tüm çalışanlarımızın katılımıyla günlük işleyişimizin ayrılmaz bir parçası haline getirerek “kişisel taahhüt, liderlik ve mükemmellik” yoluyla sürdürülebilir bir şirket olma amacıyla çalışmalarımızı sürdürüyoruz. İzocam’da İSG konusunda varmak istediğimiz tek bir hedef bulunmaktadır; sıfır iş kazası, sıfır çevre kazası, minimum çevresel etki ve sıfır meslek hastalığı… Tüm İSG stratejimizin temelinde de bu hedef yer alıyor.

İSG kapsamında bugüne dek devreye aldığınız çalışmalara ve gerçekleştirdiğiniz uygulamalara ilişkin detayları paylaşır mısınız?

Üretim teknolojisi itibarıyla ağır bir endüstri süreci yürütmekteyiz. Verimliliğin çok kritik olduğu, 7/24 çalışan fırın teknolojisine sahip endüstriyel tesislerimiz bulunuyor. Risk ve tehlikelerin faaliyet gösterdiğimiz iş kolunda yüksek seviyede olması nedeniyle çalışanlarımızın iş güvenliğini üst düzeyde önemsiyoruz. Son birkaç yıldır saha çalışanlarımız için “Güvenlik Seninle Başlar” sloganı ile yola çıkılan ve tüm çalışanlar tarafından benimsenen, onların da katılım gösterdiği önemli bir kültür değişimi yaşıyoruz. Yeni İSG yaklaşımımızı çalışanlarımıza benimsetmek, sahiplendirmek, farkındalıklarını arttırmak ve böylelikle zihinsel bir dönüşüm yaratmak üzerine çalışıyoruz. Çalışanlarımızı, taşeron firmalarımızı ve ziyaretçilerimizi güvende tutmak için belirlediğimiz ÇİSG ilkeleri, 8 maddelik temel gereklilikleri içermektedir. Tesisimizde yer alan ve tüm taraflarca kabul edilerek uygulanması beklenen bu ilkeler; “güvenli davranıyoruz, güvensiz durum ve davranışları raporluyoruz”, “risklere özel kişisel koruyucu ekipmanlarımızı gerekli her durumda kullanıyoruz”, “işimize ait tüm risklerin farkındayız”, “tertip ve düzen; güvenliğin temel ve ilk adımıdır”, “çalışma izni hazırsa, çalışmaya hazırım”, “enerji izolasyonu: bir kişi, bir kilit, bir anahtar, muhafazalarımız yerinde”, “makinelerimiz daha güvende”, “yayalar ve araçlar ayrı yoldalar” şeklindedir. Halen tesislerimizde uygulanan önlemleri ise şöyle sıralayabiliriz: Günde iki kez, tüm vardiya başlangıçlarında ve sonlarında çalışanlarımızın ateş ölçümü yapılıyor. Tesislerin kapı girişlerinde el dezenfektanlarının kullanılması zorunlu hale getirildi. Yemekhanelerde hijyen düzeyi artırıldı, el dezenfektanları yerleştirildi, çatal, bıçak ve kaşık, kağıt ambalaj içinde servis edilmeye başladı. Kişilerin 1 metre arayla bekleme yapmaları için yönlendirici çizgiler oluşturuldu ve masalar en çok iki kişinin aynı anda oturabileceği düzene getirildi. Tesislerde bulunan çay istasyonları kapatıldı, sadece iki büyük çay ocağı sabitlendi. Buranın hijyen koşulları artırıldı, sorumluları belirlendi ve onların dışındaki kişilerin giriş-çıkışları engellendi. İçecekler için tüm alanlarda karton bardak uygulaması başlatıldı ve yemekhanede tüm personelin maske takması zorunlu hale getirildi. Aldığımız bir başka önlem de tesislerimize ziyaretçi kabulünü durdurmak oldu. Tedarikçilerin ve müşterilerin zaruri ziyaretleri onaya bağlandı ve diğer tüm ziyaretler iptal edildi. Bu zaruri ziyaretçilerin kontrolü için de salgına özel hazırlanan ziyaretçi formları tüm ziyaretçilere verilmeye başlandı. Tesisimizden malzeme alımı için gelenlerin son 14 gün içinde yurtdışına giriş-çıkış yapmış veya diğer şüpheli durumlar mevcut (> 38 ⁰C ateş, öksürme ve solunum zorluğu) ise maske takması zorunlu hale getirildi. Diğer kamyon şoförlerinin irsaliye, fatura vb. işlemleri için ambar sorumluları ile irtibatları sınırlandırıldı, şoför bekleme odalarında beklemeleri sağlandı. Merkez ofise gelen kişilere maske ve eldiven dağıtımı yapıyoruz, ofisler düzenli olarak dezenfekte ediliyor. Tüm çalışanlarımızın aşılama takipleri yapılıyor; maske ve diğer KKE’ler sağlanıyor, haftalık olarak tüm lokasyonlarda dezenfeksiyon işlemleri gerçekleştiriliyor. Covid-19 testlerini düzenli takip ediyoruz. El dezenfektanları kullanımı teşvik ediliyor, masa seperatörleri kullanılıyor, eğitici poster-video çalışmalarımız devam ediyor, hava temizleme cihazları kullanıyoruz ve sosyal mesafeli sigara içme ve dinlenme alanları için sürekli uygulamalar yapıyoruz. Özetle tüm tesislerimizde güvenli mesafenin sağlanması ve hijyen tedbirlerinin artırılmasına yönelik önemli koruyucu tedbirler sürecin başından itibaren alındı ve 1,5 yıldır bu önlemlere büyük bir istikrarla uyum sağlıyoruz.

İzocam’da ÇİSG konusunda çalışanlara yönelik ne tür eğitim programları var? Yılın ilk yarısı baz alındığında İzocam tesislerindeki -varsa- iş kazası oranı nedir?

ÇİSG her zaman önceliğimiz olduğu için iş sağlığı ve güvenliğiyle ilgili farkındalık yaratacak projeler 2021’de de gündemimizde yer alıyor. Bu yıl Eskişehir tesisimiz iş kazasız 3., Tarsus tesisimiz ise iş kazasız 2. yılını kutladı. Sıfır iş kazası, sıfır meslek hastalığı ve sıfır çevre kazası için attığımız adımların güzel dönüşünü aldığımız bir yıl geçiriyoruz.ÇİSG özelinde çalışanların duyarlılığını ve farkındalığını arttırmaya yönelik sürekli etkinlikler düzenliyor, belli periyotlarda tatbikat ve eğitimler de organize ediyoruz. Böylece iş sağlığının ve güvenliğinin önemini her zaman çalışanlarımızın gündeminde tutuyoruz. Her yıl mayıs ayında İş Sağlığı ve Güvenliği Haftası’nı kurum içi ve kurum dışı iletişim faaliyetlerimizle kutlayarak; İSG’yi sadece çalışanlarımızın değil müşteri ve paydaşlarımızın da gündeminde tutma misyonuyla hareket ediyoruz. Yılın ilk yarısı için sıfır iş kazası hedefimize ulaşmış durumdayız, bunun devamlılığı için çalışmalarımızı sürdüreceğiz.

Gerek üretim ve yeni yatırım tarafında gerekse İSG alanında bundan sonrası için ne tür hedefler doğrultusunda ilerleyeceksiniz?

Tüm lokasyonlardaki çalışanlarımız, İSG ile ilgili özveriyle katkı koymaya devam etmektedir. Dünya standartlarında uygulamalara kavuşmak için kimyasal madde yönetimi ve müteahhit yönetim sistemi kapsamında yeni projelerimiz devam ediyor. Özellikle ÇİSG eğitimlerinin dijitalleştirilmesi konusunda da inovatif çalışmalar içerisindeyiz. Çalışanlarımızın her ortamda ve koşulda eğitimlere erişimlerini hedefliyoruz. Üretim tarafında da 3 yıllık stratejik plan çalışmalarımız çerçevesinde gerek yeni hat ve makine yatırımları, gerekse de mevcut üretim hatlarımızda kapasite artışına yönelik geliştirme faaliyetleri devam edecek. 2021’de güncellediğimiz “Dijitalleşme Yol Haritası” da hem operasyonel süreçlerde hem de müşteri iletişimi alanında temel iyileştirme faaliyetlerimize yön verecek.