Berdan Cıvata 1915 Çanakkale Köprüsü için cıvatada yeni teknoloji geliştirdi
İnşaat Dünyası Dergisi, 1915 Çanakkale Köprüsü’ne özel “Açılış Dosyası” çalışması yaptı. Berdan Cıvata, 1915 Çanakkale Köprüsü için cıvata üretiminde yeni teknolojiler geliştirdi. Berdan Cıvata, 1915 Çanakkale Köprüsü’ne “özel” bin tonluk pres yatırımı yaparken, köprüde kullanılacak ürünleri için üretim alanını yüzde 20 büyüttü.
Berdan AŞ. sıcak/soğuk üretim metotlarıyla cıvata-somun ve saplama üretim tesisleri, ısıl işlem tesisleri, sıcak/soğuk galvaniz ve çinko lamel kaplama tesisleri, AR-GE Merkezi ve Türkiye’de Bağlantı Elemanları Sektörünün ISO EN 17025’e göre Akredite Belgeli İLK ve 500 tonluk kapasitesi ile Avrupa’nın en güçlü çekme testi cihazına sahip tek test laboratuvarıyla mega projelere hizmet veriyor.
Entegre üretim ve kontrol tesislerine sahip olmanın verdiği avantajlarla TSE ve uluslararası standartlara göre üretim yapabiliyor. Bugüne kadar yüksek mukavemetli ve kritik bağlantı elemanlarını üretmeye talip olan Berdan Cıvata, 10.9 ve 12.9 gibi yüksek mukavemetli ürünler başta olmak üzere yüksek mühendislik bilgisi gerektiren cıvata, somun, ankraj, saplamaları vb. bağlantı elemanları konusunda küresel mühendislik/tedarik firmalarının ve mega projelerin aranan çözüm ortağıdır.
KÖPRÜNÜN 318 METRE BOYUNDAKİ 4 AYAĞINI TAŞIYAN 10 METRE BOYDA 700 KG AĞIRLIKTAKİ, YÜKSEK MUKAVEMETLİ ANKERAJ CIVATALARINI BERDAN CIVATA ÜRETTİ
Japonya’dakinden sonra 2023 metre orta ayak açıklığı ile dünyanın en uzunu olan 1915 Çanakkale Köprüsü’nün 318 metre boyundaki 4 ayağını taşıyan 10 metre boyda 700 kg ağırlıktaki yüksek mukavemetli ankeraj cıvatalarını Berdan Cıvata üretti. Avrupa menşeli firmalar teknik yeterlilik açısından dahil olamamış, teklif verememiştir. 780 adet ankerajın 4 ay olan teslim süresini 3 ayda başarı ile tamamlayarak teslim eden ve kendini her gün bir adım ileriye taşıyan Berdan Cıvata, bugün Avrupa’nın ve Dünya’nın en uzun köprülerinin ayaklarını taşıyan ankeraj cıvatalarını üretiyor. Yarın dünyanın neresinde, ne büyüklükte olursa olsun tüm mega projelerde yüzde 100 yerli bağlantı elemanlarıyla çözüm ortağı olmaya, bu konuda ülkemizi dünyanın her yerinde gururla temsil etmeye devam edecek.
Berdan Cıvata’nın Osman Gazi Köprüsü için benzer büyüklükteki ankeraj cıvataları üretmesi ve konusunda bilgi ve tecrübe sahibi olmasıyla güven yaratması 1915 Çanakkale Köprüsü’nde tercih edilmesinde etken olmuştur.
BİN TONLUK PRES YATIRIMI YAPTI
1915 Çanakkale Köprüsü’nde kullanılacak ürünleri için Berdan Cıvata, üretim alanını %20 kadar büyüttü. Mega projelerin ankeraj somunlarını üretecek güçlü dövme presi ve ısıtma cihazı yatırımı gerçekleştirdi. 120 tonluk CNC kontrollü bir ovalama tezgâh yatırımı yaptı. Bin tonluk pres yatırımı sayesinde 1915 Çanakkale Köprüsü ürünleri için gereken tüm prosesleri kendi bünyesinde tamamladı.
1915 ÇANAKKALE KÖPRÜSÜ İÇİN CIVATA ÜRETİMİNDE YENİ TEKNOLOJİLER GELİŞTİRDİ
Ankeraj ve özel cıvatalardaki test cihazlarının Çanakkale’deki M125 çaplar için yeterli gelmeyeceği düşünülerek takviye edildi. Üretim ayağında ise yeni teknolojiler uygulandı. 510 mm çaplı göz cıvatasını işlerken metal kesici kullanmadı, su jeti ile kesti, deldi. Bu üretim metoduyla ürün daha temiz ve düzgün üretilmiş olurken süre de kısaldı. Berdan Cıvata, geliştirdiği 1915 Çanakkale Köprüsü için cıvata üretiminde geliştirdiği yeni teknolojiler ile hem literatürü genişletmiş hem de kullanım alanında kolaylık sağlamış oldu.
ISO EN 17025’e göre Akredite Belgeli laboratuvarında Avrupa’nın en güçlü 2 tork test cihazından birisinin bulunuşu, ayrıca 500 ton ile Avrupa’nın en güçlü çekme testi cihazına sahip oluşu, laboratuvar yanında geniş bir yelpazede sıcak – soğuk dövme metoduyla cıvata somun üretim tesislerinin varlığı, korozyona karşı zengin (sıcak, soğuk, ılık) kaplama tesislerinin bulunuşu, yarım asrı geçen sektör tecrübesi, Ar-Ge Merkezi sahipliği, mesleğinde yetişmiş Ar-Ge kadrosu, hidrojen kırılganlığı riskini sıfırlama patenti ve benzeri patentler Berdan’ı uluslararası mega projelerde aranan bir çözüm ortağı kılmaya devam edecek.
